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講講扛晃電交流接觸器控制模塊設計原理

發布時間: 2022.08.25 瀏覽次數:  
講一講關于扛晃電交流接觸器相關的抗晃電智能交流接觸器控制模塊的大致相關的設計原理。

   設計并完成了以開關電源為基礎、單片機為核心,并且帶有后備電源系統的抗晃電智能交流接觸器控制模塊。通過智能控制模塊實現接觸器動態過程控制,形成壽命高、可靠性強的新型電磁式智能接觸器產品,可以廣泛應用在石化、鋼鐵、礦山等對連續性生產要求比較高的企業中。

  晃電作為一種特殊的故障,危害很大,特別是對連續運行的企業。目前抗晃電的方法可歸結為如下4 類:

  (1) 應用斷電延時繼電器、電動機再起動器。

  通過時序關系,使接觸器的主觸頭在晃電結束后重新吸合( 晃電期間斷開),實現電動機再起動。

  這種抗晃電方法的特點是在晃電發生期間主觸頭斷開,電壓恢復后電動機重起動,電動機重起動產生的沖擊電流大,控制回路原理復雜,而且電動機再起動器的成本很高。

  (2) 采用儲能延時元件對接觸器的線圈在晃電期間繼續提供能量,保證主觸頭的吸合。這種抗晃電方式有選型不靈活、選擇范圍小、增加了控制線路的復雜程度等缺點。

  (3) 延時鎖扣頭裝置,在接觸器吸合后線圈轉入省電模式,靠鎖扣頭鎖扣作用保持主觸頭的接通狀態?;坞姲l生時,接觸器主觸頭不斷開,在進行正常的停機操作后主觸頭才斷開。但這種鎖扣頭只能與專門設計的特殊接觸器配合使用,并且在斷電的情況下由鎖扣頭鎖定的主觸頭斷開需要獨立的電源。對于> 170 A 的接觸器,并沒有與之配套的鎖扣裝置。

  (4) 采用雙電源供電方式,成本高、線路復雜。目前市面上出現了少量的抗晃電交流接觸器產品,但是價格居高,同等容量的抗晃電交流接觸器是原交流接觸器產品價格的5 倍左右。

  因此,本文研發了新型抗晃電智能交流接觸器產品,該抗晃電智能交流接觸器采用接觸器本體和智能控制模塊的結構。智能控制模塊具有體積緊湊小巧、控制精確、通用性強、成本低等優點;同時,通過對接觸器的起動、分斷過程進行智能控制,大幅度提高了接觸器的機械壽命和電壽命,配合不同的接觸器本體,可形成系列抗晃電智能交流接觸器產品,具有較高的性價比。

  1 工作原理

  抗晃電智能交流接觸器除了具有智能交流接觸器的功能外,還具有抗晃電、遠程控制等功能,

控制原理
  通過采樣電路對電源電壓進行采樣,當采樣電壓高于0. 7 Ue( Ue為額定電壓值) 且小于1. 15Ue時,單片機控制系統發出信號給隔離回路1,強激磁起動回路接通,接觸器高電壓起動。單片機給隔離回路2 發出驅動信號,低壓保持回路接通,接觸器低電壓保持,然后驅動回路1 斷開,退出運行。

  當采樣電壓低于0. 6 Ue時,視為晃電故障發生,單片機發出信號給隔離回路3 和隔離回路2,先后打開抗晃電保持回路和分斷低壓保持回路,由全自動后備電源系統對單片機系統和線圈供電,使接觸器保持吸合狀態,此時采樣回路繼續對電源電壓進行采樣,若在規定的時間內,晃電結束,電壓恢復正常,則單片機發出信號給隔離回路2 和隔離回路3,先后打開低壓保持回路和分斷抗晃電保持回路,恢復接觸器的正常保持狀態,若經N ms(N 可調)電壓仍未恢復,則單片機發出信號給隔離回路3,斷開抗晃電保持回路,接觸器分斷。

  若電源正常時手動分斷接觸器,則正常分斷檢測電路會檢測到手動分斷信號,此時單片機屏蔽抗晃電程序,使接觸器立即分斷。

  全自動后備電源系統由鎳氫充電電池和全自動充電電路組成,當抗晃電模塊工作時,充電回路檢測電池的電壓值,當電壓值低于設定最小值時,充電回路開始對電池充電,當電壓達到設定最大值時,停止對電池充電,并繼續循環檢測電池電壓值。電源正常時,可通過抗晃電時間調整電路對抗晃電時間進行調整,并顯示在兩位八段數碼管上,單片機自動存儲設定的時間,下次啟動時,默認加載上次設定值,時間調整范圍和調整梯度可根據用戶要求設置,當抗晃電時間調到0 時,系統關閉抗晃電功能,作為普通智能接觸器使用。

  該智能模塊可工作在獨立和遠程兩種模式。

  獨立工作模式時,不具備通信功能,遠程工作模式時,可以與上位機雙向通信。上位機可對智能控制模塊的接通、分斷及抗晃電時間進行遠程控制和調整,下位機可以將當前接觸器的狀態、抗晃電時間、有無晃電發生等信號傳給上位機。
更多扛晃電交流接觸器資訊點擊:http://wxpcbzz.com

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   設計并完成了以開關電源為基礎、單片機為核心,并且帶有后備電源系統的抗晃電智能交流接觸器控制模塊。通過智能控制模塊實現接觸器動態過程控制,形成壽命高、可靠性強的新型電磁式智能接觸器產品,可以廣泛應用在石化、鋼鐵、礦山等對連續性生產要求比較高的企業中。

  晃電作為一種特殊的故障,危害很大,特別是對連續運行的企業。目前抗晃電的方法可歸結為如下4 類:

  (1) 應用斷電延時繼電器、電動機再起動器。

  通過時序關系,使接觸器的主觸頭在晃電結束后重新吸合( 晃電期間斷開),實現電動機再起動。

  這種抗晃電方法的特點是在晃電發生期間主觸頭斷開,電壓恢復后電動機重起動,電動機重起動產生的沖擊電流大,控制回路原理復雜,而且電動機再起動器的成本很高。

  (2) 采用儲能延時元件對接觸器的線圈在晃電期間繼續提供能量,保證主觸頭的吸合。這種抗晃電方式有選型不靈活、選擇范圍小、增加了控制線路的復雜程度等缺點。

  (3) 延時鎖扣頭裝置,在接觸器吸合后線圈轉入省電模式,靠鎖扣頭鎖扣作用保持主觸頭的接通狀態?;坞姲l生時,接觸器主觸頭不斷開,在進行正常的停機操作后主觸頭才斷開。但這種鎖扣頭只能與專門設計的特殊接觸器配合使用,并且在斷電的情況下由鎖扣頭鎖定的主觸頭斷開需要獨立的電源。對于> 170 A 的接觸器,并沒有與之配套的鎖扣裝置。

  (4) 采用雙電源供電方式,成本高、線路復雜。目前市面上出現了少量的抗晃電交流接觸器產品,但是價格居高,同等容量的抗晃電交流接觸器是原交流接觸器產品價格的5 倍左右。

  因此,本文研發了新型抗晃電智能交流接觸器產品,該抗晃電智能交流接觸器采用接觸器本體和智能控制模塊的結構。智能控制模塊具有體積緊湊小巧、控制精確、通用性強、成本低等優點;同時,通過對接觸器的起動、分斷過程進行智能控制,大幅度提高了接觸器的機械壽命和電壽命,配合不同的接觸器本體,可形成系列抗晃電智能交流接觸器產品,具有較高的性價比。

  1 工作原理

  抗晃電智能交流接觸器除了具有智能交流接觸器的功能外,還具有抗晃電、遠程控制等功能,

控制原理
  通過采樣電路對電源電壓進行采樣,當采樣電壓高于0. 7 Ue( Ue為額定電壓值) 且小于1. 15Ue時,單片機控制系統發出信號給隔離回路1,強激磁起動回路接通,接觸器高電壓起動。單片機給隔離回路2 發出驅動信號,低壓保持回路接通,接觸器低電壓保持,然后驅動回路1 斷開,退出運行。

  當采樣電壓低于0. 6 Ue時,視為晃電故障發生,單片機發出信號給隔離回路3 和隔離回路2,先后打開抗晃電保持回路和分斷低壓保持回路,由全自動后備電源系統對單片機系統和線圈供電,使接觸器保持吸合狀態,此時采樣回路繼續對電源電壓進行采樣,若在規定的時間內,晃電結束,電壓恢復正常,則單片機發出信號給隔離回路2 和隔離回路3,先后打開低壓保持回路和分斷抗晃電保持回路,恢復接觸器的正常保持狀態,若經N ms(N 可調)電壓仍未恢復,則單片機發出信號給隔離回路3,斷開抗晃電保持回路,接觸器分斷。

  若電源正常時手動分斷接觸器,則正常分斷檢測電路會檢測到手動分斷信號,此時單片機屏蔽抗晃電程序,使接觸器立即分斷。

  全自動后備電源系統由鎳氫充電電池和全自動充電電路組成,當抗晃電模塊工作時,充電回路檢測電池的電壓值,當電壓值低于設定最小值時,充電回路開始對電池充電,當電壓達到設定最大值時,停止對電池充電,并繼續循環檢測電池電壓值。電源正常時,可通過抗晃電時間調整電路對抗晃電時間進行調整,并顯示在兩位八段數碼管上,單片機自動存儲設定的時間,下次啟動時,默認加載上次設定值,時間調整范圍和調整梯度可根據用戶要求設置,當抗晃電時間調到0 時,系統關閉抗晃電功能,作為普通智能接觸器使用。

  該智能模塊可工作在獨立和遠程兩種模式。

  獨立工作模式時,不具備通信功能,遠程工作模式時,可以與上位機雙向通信。上位機可對智能控制模塊的接通、分斷及抗晃電時間進行遠程控制和調整,下位機可以將當前接觸器的狀態、抗晃電時間、有無晃電發生等信號傳給上位機。
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